English 中文
Роторное комбинированное сито
Роторное комбинированное сито
Зерноочистительное оборудование

Роторное комбинированное сито

Подходит для очистки и сортировки примесей (крупных и мелких) в гранулированных материалах с большим объемом производительности.
Технические параметры
Модель Производительность(t/h) Мощность(kw) Размеры(mm)
HZZD150×200/8 120 3+0.75 3462×2445×3892
HZZD200×200/8 150 3+0.75 3462×2945×3892
Особенности продукции
Большая эффективная площадь просеивания, высокий объемом производительности, а также надлежащий эффект очистки и сортировки.
Ситовая рама подвешивается на комбинированной подвесной тяге, характеризуется стабильной работой и низким уровнем шума;
На загрузочном входе предусматривается многоходовой усредняющий распределитель, который позволяет распределить сырье в разные слои сит, и обеспечивает эффект просеивания и классификации;                                                                               
Сита отличаются удобством в установке и снятии, при этом идентичные диаметры отверстий характеризуются взаимозаменяемостью.                                                                                               
Модульная структура трансмиссии, целостная замена, экономия времени на обслуживание;
Особенности продукции
Принцип работы
Материал поступает в загрузочный лоток из отверстие подачи сырья (1), регулировка загружаемого сырья 2 (2) с противовесными блоками равномерно распределяет материал по всей ширине оборудования, материал через регулировку загружаемого сырья 2 всасывается потоком воздуха на входе для подачи (3), после проветривания, легкие примеси и отруби после отделения воздуха отводятся потоком воздуха и выгружаются из машины через разгрузочный шнек (12).После проветривания, поток материала поступает в распределительную дверцу (5) через регулировку подачи 1 (4), при этом регулировка подачи 1 с противовесом может распределять материал более равномерно по всей ширине оборудования с подачей в распределительную дверцу. Материал, проходящий через разделительную дверцу для материала, поступает на каждую верхнюю поверхность сита (7), после просеивания материал с верхней поверхности сита выгружается из машины через выпускное отверстие большой емкости (В). Материал, проходящий через верхнюю поверхность сита, падает на нижнюю поверхность (8) сита для просеивания, а материал с нижней поверхности сита поступает в канал всасывания воздуха (10) через выпускное отверстие корпуса основного сита. Материал повторно подвергается проветриванию, после чего чистый материал (А) попадает в разгрузочную коробку и входит в следующий процесс. При этом, легкие примеси попадают в воздушную камеру потоком воздуха и выгружаются из машины с помощью разгрузочного шнека (12) после оседания в воздушной камере.Поток воздуха поступает в воздушную сетку из всасывающего отверстия воздушной камеры (11).Мелкие частицы, проходящие через нижнюю поверхность сита, сбрасываются на пластину тонкой перегородки (9) и выводятся через выпускное отверстие для мелких примесей (C).
книга отзывов 
мы предоставляем не только качественные продукты, но и качественные услуги.если вас интересует наша продукция, Вы можете связаться с нами следующим образом.
Имя:
Телефон:
Почтовый ящик:
Название компании:
Содержание :